近年來，我國鋁型材擠壓工業及技術獲得了突破性發展，成了真正的鋁型材擠壓大國，但還不是擠壓強國，不論在產業規模、型材品種與質量、生產技術與工藝裝備等方面，從整體來看，與國際先進水平仍有較大的差距；主要存在問題表現在以下幾個方面：

（1）鋁型材擠壓企業數目雖多，但生產集中度低、規模小、低水平重復建設的多，經營分散，未形成綜合性的高水平的跨國型的現代化鋁型材擠壓企業集團群，國際競爭能力低；

（2）鋁型材擠壓機臺數雖多，也引進或新建了一批先進的現代化設備，但大多數仍為中小型的傳統設備，裝機水平不高，機前機后配套不齊全、不夠先進，設備品種不全，高精度和特殊類型的擠壓設備的研發剛剛起步，整個設備體系急需技術改造或更新換代；

（3）鋁型材品種規格不全，合金和狀態數目少，高質量的和特殊用途的型材品種規格等還不能大批量生產，不能滿足我國國防現代化和國民經濟高速持續發展，有的還需依賴進口；

（4）綜合技術水平低，基礎研究、科技創新和自主開發能力弱，產品制備技術和工藝裝備水平及技改能力低，綜合技術經濟指標不高、生產效率低、成本高、經濟效益不明顯；

（5）產品結構不合理；鋁擠壓型材中軟合金與硬合金、6063T5與其他合金狀態、建筑型材與工業鋁型材、產品品種與應用領域等的結構與比例是不夠合理的，與國際先進水平以及國內外市場的需求有相當大的差距，與國民經濟的發展及人民生活水平的提高是不相適應的，需要大力調整；

（6）專業化、系統化和標準化程度不高，產業鏈不強；我國鋁型材擠壓行業的地域配置、資源配置與分工不甚明確，會造成資源浪費，運輸成本高；產業鏈不強，分工不合理，標準化不高也會造成資源浪費、成本增高，經營管理困難，使技術質量水平低下，新技術、新工藝難于推廣；我國的鋁型材擠壓企業都樂于大而全、小而全，獨立的大規模的專業化熔鑄廠、工模具廠或表面處理廠、深加工廠不多；由于電解鋁直接鑄造成擠壓鑄錠的比例也大大低于工業發達國家；這些都制約著我國鋁型材擠壓工業和技術的發展；

（7）與相關部門協調不夠，型材開發與應用領域有待拓寬；鋁擠壓型材雖有許多優越特性，但在市場上仍會遇到許多對手，諸如鋼鐵、塑料、銅材、鎂材等的激烈競爭；為了增強競爭力，擴大應用領域，應與相關行業，如航天航空業、汽車行業、交通運輸行業、電子電器行業、能源動力行業等結成同盟，共同研發鋁型材在該行業的應用，這一點與工業發達國家的差距是很大的；